Pada pabrik industri kelapa sawit, dibutuhkan boiler sebagai sumber energi. Prinsip kerja boiler dari bahan bakar diubah menjadi panas melalui proses pembakaran dan panas yang dihasilkan sebagian besar diberikan kepada air yang berada pada instalasi pipa air boiler, sehingga air berubah menjadi steam. Air yang lebih panas memiliki berat jenis yang lebih rendah daripada dengan air yang lebih dingin, sehingga terjadi perubahan berat jenis air di dalam boiler dan air tersebut berubah menjadi steam. Steam akan dialirkan ke turbin uap dan turbin uap menghasilkan listrik (kW), sisa buangan steam dari turbin uap akan dialirkan ke back pressure vessel serta akan didistribusikan ke beberapa stasiun proses yang membutuhkan uap dalam proses produksi yaitu, sterillizer, tippler, digester, hot water dilution tank, kernel silo dryer, crude oil tank, continuous settling tank, storage tank dll. Metode dalam penelitian ini menggunakan metode sampling dan analisis data secara grafik dan tabel. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemakaian air cenderung hemat, tidak melebihi standar rasio target Management Committee for Mills Development (MCMD) sebesar 0,70 M3/ton TBS. Berdasarkan rasio aktual terendah 0,21 M3/ton TBS dan tertinggi 0,68 M3/ton TBS dengan rata – rata 0,43 M3/ton TBS. Sementara itu, terdapat kualitas air yang tidak memenuhi standar terdiri dari: pH, silica, dan TDS.