Unit screw press merupakan salah satu peralatan utama dalam proses pengolahan kelapa sawit (Elaeis guineensis Jacq.) yang berfungsi untuk mengekstraksi minyak dari daging buah setelah proses pelumatan. Kinerja unit ini sangat menentukan efisiensi ekstraksi minyak serta kualitas Crude Palm Oil (CPO) yang dihasilkan. Dalam operasional, sering terjadi permasalahan berupa tekanan press yang tidak optimal, yang berdampak pada tingginya persentase nut pecah serta meningkatnya kehilangan minyak pada ampas (fiber). Kondisi ini menyebabkan penurunan rendemen minyak dan efisiensi produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan tekanan kerja pada unit screw press guna meminimalkan nut pecah dan kehilangan minyak pada fiber, serta meningkatkan kinerja mesin secara keseluruhan. Metode yang digunakan adalah pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang meliputi analisis availability, performance, dan quality rate untuk mengevaluasi efektivitas mesin dalam kondisi operasional. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengaturan tekanan press yang optimal mampu menurunkan tingkat nut pecah dan mengurangi kehilangan minyak pada fiber. Selain itu, nilai OEE mengalami peningkatan yang ditunjukkan oleh meningkatnya availability akibat berkurangnya downtime, meningkatnya performance rate, serta stabilnya quality rate. Dengan demikian, optimasi tekanan pada screw press tidak hanya meningkatkan efisiensi ekstraksi minyak, tetapi juga mendukung peningkatan produktivitas dan kinerja operasional pabrik kelapa sawit secara keseluruhan.